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東莞蝸桿減少齒輪噪音的方法 　　為了避免減速機不能通過出廠測試，原因之一是減速機存在間歇性高噪聲；用ND6型精密聲級計測試，低噪聲減速機72.3Db（A），達(dá)到了出廠要求；而高噪聲減速機為82.5dB（A），達(dá)不到出廠要求。經(jīng)過反復(fù)測試、分析和改進(jìn)試驗，得出的結(jié)論是必..

數(shù)控車床加工的切削的過程 金屬切削的過程。金屬被刀具從工件毛坯切除的過程為金屬切削的過程。切削的形成與種類：帶狀、擠裂、單元、崩裂。前三種加工塑性材料。后一種加工脆性材料。形屑切削最好。切削力的形成變形與摩擦主切削力、徑向切削力、軸向切削力。 　　 1、..

精密五金加工順序的安排原則(1)車床先粗后精原則.各個表面的加工順序按照粗加工葉半精加工_精加工_精密加工的順序依次進(jìn)行,逐步提高表面的加工精度和減小表面粗糙度值.(2)車床基準(zhǔn)面先行原則.用作精基準(zhǔn)的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來,因為定位基準(zhǔn)的表面越精確,裝夾誤差就越小.車..

數(shù)控車床加工機床拖鏈 機床拖鏈?zhǔn)怯脕肀Ｗo(hù)機床所用電纜　油管　氣管用的。按材質(zhì)它分為鋼鋁拖鏈和工程塑料拖鏈兩種。按結(jié)構(gòu)來分，有橋式（在外邊可以看到電纜等）全封閉（外邊看不到電纜等）。機床拖鏈以國內(nèi)技術(shù)現(xiàn)已能生產(chǎn)出多種樣式，但萬變不離其宗。 塑料拖鏈的用途..

精密五金加工材料介紹 自動車床加工用戶要根據(jù)被加工的材料、硬度、切削狀態(tài)、材料種類、進(jìn)給量、切深等選擇使用的切削速度.最適合的加工條件的選定是在這些因素的基礎(chǔ)上選定的.有規(guī)則的、穩(wěn)定的磨損達(dá)到壽命才是理想的條件. 對于高效率的金屬切削加工來說,被加工材料、..

鋁型材、探針、同步帶輪、同步帶、彈簧、自潤滑軸承、腳輪、螺栓軸承、關(guān)節(jié)軸承、各種金屬及樹脂板材、金屬墊片、緩沖器、氮氣彈簧等,并不斷定期推出新產(chǎn)品滿足客戶

自動儀表車床即是在普通儀表車床（或類似于儀表車床的專用車床）的基礎(chǔ)上加裝自動送料機構(gòu)，氣動送料夾緊機構(gòu)，液壓自動走刀機構(gòu)并配合PLC+液壓系統(tǒng)機型控制的機床。自動儀表車床能實現(xiàn)零件簡單工序的全自動加工，能加工外圓、內(nèi)圓、切斷、端面、割槽、車錐度、鉆孔、鉸..

CNC數(shù)控車床加工對不一樣形狀的導(dǎo)軌,各外表應(yīng)別離操控哪些平面的直線度差錯？ 加工中間導(dǎo)軌常見形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌.矩形導(dǎo)軌的水平外表操控導(dǎo)軌在筆直平面內(nèi)的直線度差錯.矩形導(dǎo)軌的兩周圍面操控導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度差錯.對V形導(dǎo)軌,因為組成導(dǎo)軌的是兩個斜外表,..

數(shù)控車床加工的基本介紹

2、工作臺清除、修光工作臺面毛刺。4、CNC數(shù)控車床加工機床的液壓、潤滑系統(tǒng)保養(yǎng) 　清洗濾油器、油孔、油氈，應(yīng)油路暢通，油杯齊全，油標(biāo)明亮。 5、橫進(jìn)刀機構(gòu) 　檢查手動進(jìn)給應(yīng)準(zhǔn)確可靠，刻度盤空程量小于1/ 4轉(zhuǎn)。 6、磨頭砂輪座、內(nèi)園磨具、清洗砂輪架，清除砂泥。7、..